
第一幕:裁剪——量体裁衣
旅程始于整卷的碳纤维布。它们像一匹匹黑色的绸缎,蕴含着无限的力量。根据设计图纸,自动切割机精准地裁切出特定形状和角度的碳布片。每一片的位置和纤维方向,都经过精密计算,决定了匹克球拍未来不同区域的硬度和弹性。
第二幕:铺层——灵魂注入
这是最考验工匠经验的环节。工人们像制作一件艺术品,将数十层裁剪好的碳布,按照严格的顺序和角度,一层层铺入模具中。中间还会嵌入决定球拍核心手感的蜂窝芯材。这个过程,堪称是球拍的“灵魂注入”。
第三幕:热压——千锤百炼
铺层完成的模具被送入巨大的热压机中。在超过100℃的高温和几十吨的压力下,碳纤维与树脂紧密融合,排出所有气泡,历时数十分钟,一个坚固、轻量的匹克球拍毛坯才终于定型。
第四幕:打磨与喷涂——精雕细琢
脱模后的毛坯还略显粗糙。经验丰富的打磨工为其修边、打磨,赋予它流畅的线条。然后进入无尘喷房,经过数道喷涂和烘烤,球拍披上了客户专属的色彩和Logo外衣,变得光彩照人。
第五幕:质检——终极试炼
但这还不够。每一支球拍都必须经过严格的“成人礼”:称重、测量平衡点、检查漆面、模拟击球测试……只有通过所有考验的“精英”,才能被贴上合格证,包装入库,等待奔赴赛场。我们诚挚地邀请您亲临我们的工厂,实地见证这支“制胜武器”的诞生过程。相信一次深入的参观,胜过千言万语。